薄膜不干胶标签的用材及电晕处理

薄膜不干胶标签的用材及电晕处理

随着人民生活水平及审美水平的提高，标签已被附加上了装饰和美化商品的作用，高质量的标签会增加商品的价值，促进商品的销售。同纸类标签相比，薄膜类标签具有很多优点，如美观漂亮、耐磨、耐水、耐腐蚀、不易被撕裂、透明性好等，现已广泛应用于日化、电子、酒类、食品、药品、保健品等行业。采用薄膜类不干胶标签是近年来标签行业的发展趋势，薄膜的质量、加工适性与印刷适性，对不干应适当减轻B铊及C铊的重量胶标签的质量有举足轻重的作用。

常用薄膜材料及选择

1．不干胶标签常用的薄膜

常用的薄膜材料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚丙烯(BOPP)、醋酸盐类和聚烯烃薄膜。

2．薄膜的选择原则

(1) 根据标签的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。在实际生产过程中，印刷机本身的原因不可忽视，特别是国产设备普遍存在寿命短、容易磨损和老化的问题，因此，一定要加强对印刷设备的日常维护和保养，定期检测、检修，避免设备过早磨损、老化或元器件失灵，延长设备的使用寿命。

(2) 薄膜的表面应光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨无色孔均匀、同批印品的色差小。

(3) 薄膜厚度要均匀，强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟薄膜厚度有关，如果薄膜厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差，印刷过程中薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。

(4) 薄膜要平整，复卷张力要均匀。薄膜的平整度好，印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当，如张力太小，薄膜基材松弛，纵横向套印不准；如张力太大，基材横向收缩，套色不稳定，也难以正常印刷。

(5) 薄膜要具有耐腐蚀性、耐老化、不退色、收缩、膨胀比率小的特性。如耐腐蚀性差，易老化，退色，则制成的标签不耐用，还会影响到商品的销售和使用；如果收缩、膨胀比率较大，不但影响印刷时的套印精度，还会使标签在使用过程中发生变形，影响商品的销售和使用。特别是高档商品的标签，应尽量避免商品未过期，标签已老化的尴尬局面。

(6) 选购的薄膜应在有效期内，且不能受潮。薄膜表面预处理及效果检测由于大多数薄膜都是非极性材料，表面张力低，油墨和黏合剂在其表面的附着性很差，因此，要获得一定的附着牢度，就需要对薄膜材料进行表面预处理。目前国内外应用最普遍的表面预处理方法是电晕放电。

影响电晕处理效果的因素

(1) 设备因素

电晕处理装置由电极棒、高频发生器、处理辊等组成，施加的电压为8～60kV，频率为10～50kHz。电晕处理装置主要有3种类型：固态式、火花间隙式和电子管式，固态式电晕处理装置质量稳定、能耗低、效率高，是电晕处理的首选装置。

(2) 电极间隙

增大电极间隙会产生两方面的影响：一方面，电晕辉光区宽度扩大，薄膜在辉光区内停留时间变长。另一方面，能量分布到较大的空气体积上，而作用于薄膜表面的有效能量比例就会降低。一般地，电极间隙在1mm左右时能够得到较好的电晕处理效果。

(3) 输出电流

输出电流的大小对电晕处理效果有很大影响。输出电流过低，电晕处理效果差；输出电流增大，电流处理效果增强，但当输出电流达到某一临界值后，电晕处理的效果增加不明显，所以对某种薄膜材料进行电晕处理时，有一最佳输出电流。

(4) 处理温度

提高处理温度，化学反应速度加快，反应程度增大，处理效果加强，但温度不宜太高，否则会形成新的薄弱界面层，反而使强度下降。不同的材料，处理温度也不同。

(5) 空气湿度

湿度大，处理效果会变差，这是由于空气中的水分子吸收了电晕产生的部分离子。此时生产车间应增大排风量，把电极附近的湿气及时排出。

(6) 薄膜本身

薄膜的种类、厚度及密度都会对电晕结果产生影响。

(7) 处理时间

薄膜表面的电晕处理时间越长，效果越好。但处理时间太长，会使材料老化，产生异味，出现黏边、光泽变差等问题。在生产中，处理时间的长短与薄膜的牵引速度相关，牵引速度慢，则处理时间长，反之则短。

墨层附着不牢故障浅析

薄膜标签印刷常见故障有……将试样置于实验机的两夹具中油墨不牢、回粘等。在此只对油墨不牢现象做一分析。

1. 油墨因素

(1) 油墨与薄膜的适应性不佳或混用了不同型号的油墨。每种类型的薄膜最好使用与其相匹配、对应的油墨，同时，为了保证印刷效果，印刷时最好使用同一厂家的同一批号的油墨，不要混合使用不同厂家生产的同类油墨。

(2)油墨内部的残留溶剂多，造成干燥不良。一定的干燥温度对提高薄膜的黏合力极为有利，因此室温一般控制在18—23℃为宜，并保持空气流通，环境清洁。

2．薄膜因素

(1) 薄膜表面电晕处理不良，表面张力值低，或者处理后的薄膜材料由于存放环境差、存放时间过长等原因造成表面张力的衰减失效。不同的油墨对薄膜的表面张力有不同的要求。

(2) 薄膜吸潮。薄膜在潮湿的环境中易吸潮，黏着力也会降低，因此，应当将薄膜存放在干燥通风的环境下。

(3) 助剂析出。薄膜在加工过程中大多会添加一定量的滑爽剂、抗静电剂等。如薄膜存放时间太长，添加剂会慢慢析出，在薄膜表面形成一层弱界面层，从而影响油墨的结合牢度。因此，薄膜应在有效期内使用。

(4)薄膜本身印刷适性差，经电晕处理后仍不能满足要求的，此时应更换薄膜。