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洗衣洗涤污水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 17:24:17 阅读: 来源:污水缓蚀剂厂家

洗衣洗涤污水处理设备

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同样浓缩倍数下,用截留分子量10000的超滤膜过滤处理前后废水,在可见光区465nm处,原水和处理后水对色度物质的截留率分别为86.85%和84.38%.按木APMP废水主要含有酸类、酚类、醇类等有机物,其中长链脂肪酸约占40%二元脂肪酸占16.6%,带有苯环的如苯甲酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸以及4一烯丙基愈疮木酚等苯酚衍生物约占15.3%,这些物质是10000分子量一下物质中,废水色度的主要贡献物。处理后废水有机物种类及含量减少。结合超滤浓缩处理分析,得出分子量大于10000的物质中,木素及其衍生物为主要的色度贡献者,分子量小于10000的物质中,2,6一二叔丁基苯酚是主要的色度贡献物。

同时,了解高得率浆废水生物处理过程中色度物质生成和转化,对于提高制浆造纸企业处理后废水的质量,扩大废水回用范围和比例,从根本上解决制浆造纸工业节水问题具有很好的指导作用。同时该项目的研究对于整个造纸行业乃至化工、食品、发酵具有高浓废水的行业生物处理过程中的增色问题也具有一定指导意义。  造纸工业历来是用水量大的行业。制浆造纸工业的整个生产过程都与水资源是分不开的,从原料的洗涤,煮浆,浆料的洗涤筛选,到纸机上的抄纸,干燥,以及这个过程的物料的运输,设备的冷却等,都需要大量的水源。这其中有的步骤可用回收水,但有的部分必须使用新鲜水。造纸工业的用水量巨大且废水污染成分复杂,污染程度相对较重,而我国水资源匾乏,这两者之间形成了不小的矛盾,对于制浆造纸行业的发展有着很大的制约作用。也正是因为如此,造纸的用水问题受到了人们的普遍关注。2005年到2010年这五年,我国工业增长平稳,随之而来的用水量也保持增长,年均增长率为1.3%,而工业用水量更是以2.4%增长率上涨,造纸工业用水量的增长率为10%。与2011年先比,2012年的制浆造纸企业数量有所增加,造纸工业总用水量为128.77亿吨。此年,全国工业对新鲜水的用量为627.97亿吨,其中制浆造纸所以新鲜水量为45.59亿吨,占的总新鲜用水量的7.26%。高得率制浆因对天然纤维的利用率高,污染物排放量少而备受青睐,以”MP,PRC-APMP,BCTMP为代表的高得率制浆工艺和技术已成为国际制浆造纸工业技术发展的主流。但该类制浆废水的COD和BOD负荷均很高,且颜色较深,给处理后水的质量的提高带来了一定的难度。  生物处理技术是制浆造纸废水 处理中最常用、最有效的消减COD等污染物的处理技术。但其对色度的去除贡献很小,在多数情况下甚至会导致色度增加。因此,了解高得率浆废水生物处理过程中色度物质生成和转化,对于提高制浆造纸企业处理后废水的质量,扩大废水回用范围和比例,从根本上解决制浆造纸工业节水问题具有很好的指导作用。对于解决整个造纸行业乃至化工、食品、发酵等具有高浓废水的行业生物处理过程中的色度问题也具有一定指导意义。本研究用活性污泥处理高得率浆废水,探究这一过程中处理条件对色度物质迁变的影响。  活性污泥处理按木APMP废水,原废水的CODer为4181m叭,色度为2541C.U.。改变处理过程中污泥的培养时间、pH值、水温、营养物质添加、溶解氧、污泥浓度等条件,对处理后废水的CODC;去除率和色度的变化情况有不同程度的影响,大部分情况下处理后废水色度较初始废水色度有所增加。污泥反应时间为3天,以C:N:P=150:5:1的比例加入氮盐和磷盐,装液量1SOmI(250m1三角瓶),pH值6.0,温度350C,污泥浓度30%的条件,在保证处理量的情况下,处理后废水的色度最低,为1557C.U.。 特定条件下处理废水,处理后废水不管在可见光区还是紫外区,各波长处的吸光度强度都有很大程度的下降。红外光谱分析看出,处理后废液中残余物质中的一CHz-比例相对原废液要大;2350附件。m,处出现一CN叁键特征的弱吸收带,显示废水中含有含氮的有机化合物;923crri,处左右出现的由木素苯环伸缩振动而产生的吸收带,处理后消失,说明木素得到了有效去除;处理后废水有新的含有C=C或C=O基团的物质,其含量的积累有可能导致处理后废水颜色变深。

传统的活性污泥处理技术比较成熟,得到了广泛的应用。而高得率浆废水污染物含量适中,适宜生物处理,采用活性污泥来处理,是很好的选择。王静霞等人用活性污泥 处理山杨高得率浆(CTMPIAPMP)废水,得出结论:山杨高得率浆废水适宜采用活性污泥处理,净化效果良好,宜系统运行稳定,便于推广应用。陈敏用活性污泥处理高浓有机按木CTMP废水,采用间歇式与连续式进料相结合的污泥驯化工艺,污泥沉的降性能能够明显得到改善,污泥的SV3。为290-320mg/L,SVI为48-SSmUg,COD去除率77%-85%,BOD去除率90%-95%,处理效果显著增强。  目前,我国造纸废水的排放量及CODS;排放量仍居我国工业排放量的首位,2009年造纸工业万元工业产值新鲜水用量107.8吨,是全国平均水平的近4倍,是典型的用水大户。在当前水资源如此严峻的形势下,极大地制约了我国造纸行业自身的健康发展。从根本上,节约用水最直接、最有效的手段是提高处理后废水水质,扩大废水回用范围,提高回用比例和效率。影响制浆造纸行业处理后废水回用的主要因素可归结为三类:悬浮物质、色度和溶解性物质积累问题,其中的色度问题是影响废水在白纸特别是高档纸生产中应用的最主要因素。

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