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当浅析网纹辊传递油墨影响因素三

发布时间:2021-09-11 21:25:37 阅读: 来源:污水缓蚀剂厂家

浅析纹辊传递油墨影响因素三

5.穴表面光滑度

该项指标杜邦高性能材料事业部提供各种热塑性塑料、弹性体、可再生资源聚合物、高性能零件及型材在金属纹辊时期非粗、细2种砂轮同时工作常重视,除要求同穴形状清晰、均匀一致.表面光滑,还要求镀上一层铬,一方面提高纹辊的表面硬度,另一方面穴光滑墨容易。早期的陶瓷纹辊由于技术条件限制 表面光洁度非常差(见图3),在高倍放大镜观察下,爆发时的熔岩。表面高低不平,既影响释墨,又容墨,因此,陶瓷纹辊的清洗液以及设备应运而生属纹辊也要清洗,但要求不高。

有的单位应用高新技术如离子注入技术和纳米技术对陶瓷层进行性能改变,使原先比较松散的陶瓷分子变得致密,从而提高穴面光洁度和易于清洗以及提高使用寿命。

实践证明,穴表面光洁度不佳致使纹辊的传墨量逐渐减少,最终响使用和产品质量,有家单位前后印刷一批相同的产品,印版、油墨、基料都一样。但发现色差,寻因后发现是由于纹辊堵塞后传墨量减少而造成的。某瓦楞纸箱印刷单位。由于纹辊堵塞而造成停产,现该指标已得到制造单位的重视。

6.纹辊运转速度

柔性版印刷纹辊传递的墨量是随着印刷速度变化而变化的,作为柔印工作者应该清楚地认识并掌握这特点。单刮刀系统车速高,油墨转移量大;双刮刀封系统则相反,车速高,油墨转移量少。

柔性版印刷在我国起步较晚,目前熟练操作人员并不多。很多单位都是通过磨合后印刷速度逐渐提高,用单刮刀系统,如果发现色差朝深的方向发展,应取措施,减少传墨量,将纹辊的线数调高,或降墨色相。

7.线角度与线形状

纹辊是平同、点传墨,所以线有角度。纹线有30°、45°、60°,但实际金属纹辊是45°,激光雕刻陶瓷纹辊是60°。60°强度最佳、传墨量大。柔性版印刷的传墨系具体表现在实验机本身的材质、传感器的精度、机械加工的精密性等方面统,是由金属纹辊发展到瓷纹辊,而且金属纹辊加工45°方便,半色又形成适合纹辊45°的要求,因此金属和陶瓷纹辊的线角度没有统一起来。

在纹辊发展过程中,曾使用过很多点形状。六角形、四棱型、沟槽形、斜线型、圆点形等。沟形,斜线型适合涂布,但是已经被淘汰。

各月出口金额在0..3亿美元之间波动 45°圆点形的点,积要比六角形、四棱型多,对递油墨不利,以圆点形也被淘汰。目前金属纹辊点形状是四棱形,线度是45°。陶瓷纹辊点形状六角形,线角度60°。

以上8点要素中 除第6点与加工无关,其余7点有3点是常量(纹辊线数、线角度、点形状〕,4点(开日与墙比、穴形状.穴深度、穴表面光洁度)各加工单位还没有同意,因此相同线数的陶瓷纹辊,传递油墨量不一致。

表2:纹辊线数

据资料记载,不同线数的纹辊,传递的油墨同(表2),如BCM7-8,纹辊线数200~3BCM3.5。纹辊线数400~700线范围都可以,这选择与交流,如果印刷半色调,BCM要求3.5 选线还是700线?选择400线会不会违反印版线数与线数的比例关系?会不会出现龟纹?

加工陶瓷纹辊的激光光源有CO 2和YAG,今后能会出现其它光源,光源不同,穴特征也不同。所述,现在陶瓷纹辊,由于加工参数不一,还到传递油墨量一致。

因此,笔者的观点是:1.当前各单位要了解掌纹辊的原理、作用、BCM;2. 根据当前回纹辊线BCM还没有统一,以及一种线数BCM范围较大的情下,应以BCM为主,纹辊线数不能作为调整墨量据;3.在实践应用中要合理选择和善于调整BCM墨更合理,交流则是参考;4.希望今后能做到一种只有一种传墨量(BCM),线变化墨量也跟随其变,这样才能适应使用与选择纹辊以及开展交流。

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